Cara Menjumlah Sumberdaya Nikel Laterit

Banyak jalan menuju ke Roma dalam melakukan perhitungan cadangan maupun sumberdaya nikel laterit kalau kita belum mampu menggunakan software-software perhitungan sumberdaya (Surpac, Surfer, Rockworks, Minescape, dan lain-lain), selain itu perkiraan dengan menggunakan softwere membutuhkan waktu yang cukup usang untuk bisa sampai merilis data sumberdaya sebuah area. Oleh karena itu, cara manual mampu kita tempuh dengan melakukan perhitungan yang lebih sederhana, cepat, dan presisi (risikonya tidak jauh berlawanan dengan menggunakan softwere). Disini dibutuhkan Anda sudah paham apa perbedaan cadangan dan sumberdaya. Inilah menjadi dasar tulisan ini diberi judul perkiraan sumberdaya, bukannya cara mengkalkulasikan cadangan nikel laterit.

Metode Perhitungan Sumberdaya Nikel

Ada 3 metode yang mampu kita gunakan untuk menghasilkan data sumberdaya, yaitu metode Macro ( perorangan holes ), Voronoi, dan V&D (untuk tutorialnya akan aku jelaskan pada posting berikutnya). Dibawah ini saya akan menghidangkan ringkasan perbedaan perkiraan sumberdaya dengan memakai ketiga sistem tersebut, keunggulan dan kekurangannya silahkan dianalisa, kritik dan usulan untuk pengembangan metode ini silahkan diungkapkan.

Setelah dijalankan analisa data kepada mekanisme tata cara Macro/individual holes dalam perhitungan sumberdaya nikel laterit maka dapat dibilang bahwa tata cara ini memproses perkiraan berdasarkan area efek secara individual holes pada keadaan konstanta perkiraan yang ideal, lihat perbandingan dibawah ini :

Dibuat spreadsheet dalam keadaan ideal, dimana menggunakan 4 titik (4 hole) ketimbang perhitungan blok kubus. Dimana dibuat konstanta OT (ore thickness), WTF (wet tonnage factor/wet density), area efek, dan elevasi yang serupa. Dari hasil perbandingan tersebut (tonnage blok kubus =68,000 mT & Macro = 68,184 mT) dapat tampaktingkat akurasi macro yaitu 99.7% kalau dalam kondisi ideal.

Dibuat spreadsheet dalam kondisi dimana memakai 4 titik (4 hole), dimana dibuat konstanta 1 buah titik (hole) mempunyai internal waste, sedangkan WTF, area efek, dan elevasinya sama. Dari hasil perbandingan tersebut (tonnage Kubus = 127,500 mT dan Macro = 127,845 mT) dapat terlihat tingkat akurasi Macro masih berada di 99.7% pada kondisi adanya internal waste. Mengacu pada hasil tersebut, dapat disiumpulkan bahwa yang sungguh berperan dalam versi tersebut yaitu elevasi dan ore thickness (OT).

Gambar blok kubus dengan konstanta kompleks.

Gambar diatas menawarkan bahwa kondisi Titik A1 dan A2 yang berbeda baik elevasi maupun OT nya, sehingga diperoleh beberapa bangun/kubus yang mesti dijumlah sedetail mungkin untuk menemukan akurasi perhitungan sumberdaya yang presisi.

Berdasarkan hat tersebut, dibutuhkan geology factor (GF) untuk memperbesar tingkat akurasi perkiraan. Besarnya geology factor mampu ditemukan dengan menghitung rata-rata prosentase dari selisih perhitungan volume pada block versi sederhana yang dibuat oleh surpac kepada tata cara macro pada beberapa keadaan ekstrim seperti OT pada 2 titik yg berlawanan, pada 2 titik dimana salah satu titik mengandung internal waste dan elevasi yang berlainan atau bahkan pada kondisi ekstrim dengan sudut kemiringan tertentu.

Yang dimaksud dengan perbandingan disini adalah dengan menggunakan sistem macro/perorangan hole selaku sumber data untuk mengkalkulasikan sumberdaya nikel laterit disebandingkan dengan metode Voronoi dan sistem Voronoi+Digitasi (V&D) biar tidak terjadi over perhitungan ROM yang biasa terjadi pada metode Macro. Dari perhitungan ke tiga metode diatas dengan menggunakan data bor maka diperoleh perbedaan perhitungan sumberdaya, jadinya mampu dilihat selaku berikut :

Contoh Perhitungan Sumberdaya Nikel pada Blok Andromeda

Dari 8 hole di Blok Andromeda diperoleh 6 hole merupakan harapan ore. Pendiskripsian hole-hole yang harapan ini telah pasti dengan memperhatikan striping ratio (SR), OT dan Average Ni (avg Ni). Hole yang dianggap tidak harapan akan dikesampingkan dari perhitungan ini. Dengan kata lain, jika ingin mengenali sumberdaya hipotetik maka pengolahan data seluruh hole mampu dilakukan tanpa memperhatikan SR, OT, dan Avg Ni. Tetapi bila kita harapkan perhitungan yang lebih spesifik maka tata cara inilah yang mesti digunakan (pahami pengertian dan macam-macam penjabaran sumberdaya).

Dari evaluasi ini akan diperoleh Luas Area Pengaruh (LAP) dari Hole-hole yang kesempatan tersebut. Sedangkan Metode V&D diperoleh dengan cara melaksanakan digitasi kembali area pengaruh sesuai dengan interpretasi geology dengan memperhatikan sebaran OT yang dihasilkan dari distribusi secara lateral hasil eksekusi macro. Diperoleh sumberdaya Blok Andromeda : Metode Macro = 133,671.81, Metode Voronoi = 181,441.14, Metode V&D = 161,546.10

Dapat dilihat bahwa nilai pada metode Voronoi condong lebih besar, hal ini dikarenakan Luas Area Pengaruh (LAP) pada sistem ini lebih besar dibandingkan dengan luas area dampak pada metode Macro. Kondisi ini sudah pasti besar lengan berkuasa pada Metode V&D akan namun sistem V&D nilainya masih berada dibawah sistem Voronoi karena adanya interpretasi (Koreksi Luas Area Pengaruh). Dapat dibilang bahwa sistem Voronoi cocok dipakai pada data dengan spasi pemboran yang lebih spesifik mirip spasi 25m atau spasi 12.5m. Pada spasi pemboran yang random akan lebih efektif kalau menggunakan tata cara macro yang cenderung menurut individual holes area efek dengan spasi konstan yang bisa dibentuk pada ketika melaksanakan macro (misalnya spasi 50m maka LAP nya akan berada pada 50x50m).

Perhitungan Sumberdaya Nikel pada Block Orion

Dasar penghitungan sama dengan di Blok Andromeda dengan COG 1.8% Ni, dimana pada blok ini diperoleh 3 zona ore yang terpisah, diperoleh hasil sebagai berikut : Metode Macro = 687,233.16 mT, Metode Voronoi = 832,601.75 mT, Metode V&D = 604,190.92 mT.

Dari review diatas diperoleh bahwa metode V&D lebih kecil dari 2 metode lainnya. Dapat dilihat bahwa tata cara ini mungkin akan lebih cocok digunakan pada spasi pemboran 50m dimana secara tidak langsung terjadi penggabungan sistem Macro dan Voronoi. Metode macro sangat sulit untuk mencari area pengaruh pada titik pemboran yang berada dibawah spasi 50m tetapi tidak sejajar (titik pemboran yg acak ada yg jarak 50m, 40m, 30m dsb), sehingga diperlukan sistem voronoi untuk mencari statistik Luas Area Pengaruh (LAP). Sedangkan Metode Voronoi masih tetap tidak konsisten pada spasi 50m khususnya pada hole-hole terluar yang nantinya LAP nya akan membesar.

Total sumberdaya nikel laterit pada kedua Blok tersebut diatas berdasarkan 3 Metode yakni Metode Macro = 820,904.97 mT, Metode Voronoi = 1,014,042.89 mT, Metode V&D = 765,732.02 mT. Pada metode Macro jikalau ingin dikerjakan perkiraan sumberdaya yang lebih spesifik atau lebih dari sekedar sumberdaya hipotetik maka diperlukan orientasi hole-hole prospek yang menyanggupi aspek SR, OT, dan Avg Ni. Menggunakan Metode Voronoi pada spasi pemboran 50m ke atas akan menimbulkan Luas Area Pengaruh (LAP) terutama pada hole-hole terluar dari Boundary menjadi lebih luas. Hal ini akan menyebabkan over perhitungan. Untuk menangani hal ini perlu dijalankan Metode penggabungan (tata cara V&D).

Sumberdaya keseluruhan tiap metode pada Blok Andromeda dan Blok Orion bisa ketimbang perhitungan menggunakan Surpac untuk mendapatkan Geology Factor (GF) dari metode ini. Perbandingan mesti dikerjakan dengan syarat validasi data bor yang sama baik COG, layer ore dan WTF yang digunakan ketika pengolahan data di Surpac. Pada risikonya dimengerti tata cara mana yang mendekati perkiraan memakai Surpac.

Tips Sebelum Melakukan Perhitungan Sumberdaya

Diperlukan interpretasi khusus pada ketika memilih hole-hole prospek baik dari sisi SR, OT, maupun avg Ni. Sebaiknya ini didiskusikan dengan estimator yang menggunakan surpac perihal citra SR, OT, maupun Ni yang kesempatan untuk ditambang, biar ditemukan parameter interpretasi yang lebih baik. Perhitungan dengan metode diatas dilakukan kalau data bor telah sungguh-sungguh tervalidasi dengan baik dan menghasilkan parameter range WTF yang tepat. Oleh alasannya adalah itu pengambilan data pada ketika ekplorasi terutama pada core recovery dan berat sample wet sangat penting diperhatikan sebab sangat besar lengan berkuasa pada perhitungan WTF dan Volume. Perhitungan tonnage OB (overburden) juga bisa dijalankan dengan metode diatas dimana pada pembuatan macro bisa ditemukan density dari OB dengan cara hanya memasukan layer OB saja, atau dengan menggunakan asumsi density biasa OB=1.6.

Update konten Perhitungan Sumberdaya Nikel: Desember 2019.
Sumber https://www.geologinesia.com/

Standar Prosedur Eksplorasi Nikel Laterit

Banyak kekuatiran yang muncul saat seorang geologist baru pertama melaksanakan eksplorasi pada jenis mineral tertentu. Pertanyaan yang muncul sungguh beragam, seperti "apa itu mineral yang akan saya cari?", "data apa saja yang mesti aku siapkan?", "bagaimana mekanisme eksplorasinya?", "hasil selesai eksplorasinya berupa apa?", dan masih banyak lagi. Terkadang ini menciptakan seorang geologist tidak bisa tidur selama 3 hari 3 malam, bahkan sampai melakukan puasa 1 hari hanya 4 kali makan hahahahaaa..hahaa.

Berdasarkan kekuatiran terhadap keadaan hidup geologist tersebut (geologist depresi), berikut ini aku paparkan secara singkat tahapan-tahapan dalam eksplorasi mineral. Sebagai tahap awal, saya memperlihatkan kriteria prosedur eksplorasi nikel laterit (urutannya jangan dibalik ya..). Mengenai klarifikasi rinci dan bagaimana cara menemukan point-point dalam setiap tahapan tersebut, silahkan acungkan jari untuk mengajukan pertanyaan ke kolom komentar dibagian bawah blog ini.

Tahapan Melakukan Eksplorasi Nikel Laterit

Studi Literatur
Geologi Regional daerah IUP, Source rock nikel laterit, Analisa slope (lazimnya pada persen kemiringan slope <20%), Properti IUP, infrastruktur, dan keadaan keberadaan IUP lain disekitarnya, Status Hutan. Output : Peta IUP, peta geologi regional, peta evaluasi slope, peta status hutan.

Baca juga tentang: Manfaat Nikel

Mapping Geologi
Identifikasi geologi setempat daerah IUP (litologi, geomorfologi, dan struktur), Identifikasi keberadaan laterit, Pegambilan sampel yang bekerjasama dengan proses lateritisasi, Melokalisir penyebaran laterit sesuai dengan analisa pada hasil yang telah diperoleh sebelumnya (geologi setempat, sampel surface, slope, dsb). Output : Peta geologi lokal (litologi, geomorfologi, struktur), peta sebaran laterit, peta plan pengeboran hand auger.

Hand Auger / Testpit
Perencanaan titik auger sesuai dengan data penyebaran laterit, orientasi lapangan titik pengeboran hand auger, penetrasi pengeboran hingga pada zona saprolit, pengambilan sampel hand auger per 1 meter penetrasi.

Selanjutnya melakukan evaluasi kimia dan interpretasi hasil sampel pengeboran hand auger mencakup, bagaimana Ni dan Fe vs kedalaman dan karakter geokimia laterit tempat IUP (apakah low, medium – high grade, apakah ditemukan tipe limonit ore ataukah hanya saprolit ore, dsb), Melokalisir area untuk dikerjakan pengeboran inti (core drilling). Output : Grafik Ni Vs depth, grafik Fe Vs depth, peta penyebaran nikel laterit, peta plan pengeboran inti.


Pengeboran Inti
Perencanaan titik pengeboran inti, Orientasi lapangan titik pengeboran inti, Flagging DH dan pembuatan Pad, Alat pengeboran menggunakan jacro dengan sistem tripple tube, penetrasi pengeboran sampai pada zona bedrock (minimal 3 meter bedrock), block penetrasi pengeboran per 1 meter, Core recovery >90%, Melakukan logging geologi pada sampel core (identifikasi layer laterit, break geologi, mineral pembawa Ni, dsb).

Selanjutnya melakukan foto core dan preparasi sampel menurut data logging (dijalankan per break geologi – fraksinasi – homogenisasi – quartering – insert sampel QAQC – hingga menciptakan Sampel original wet yang siap dikirim ke LAB untuk dikerjakan evaluasi kimia), Resurvey DH dan topografi. Output : Peta progress pengeboran, data logging geologi core, data preparasi core dan data sample QAQC, data koordinat resurvey.

Gambar acara pengeboran nikel laterit.

Evaluasi Data Pengeboran

Evaluasi atau validasi data pengeboran dijalankan berdasarkan hasil analisa kimia sampel yang diterima dari laboratorium, berikutnya dikerjakan analisa sampel QAQC, kalau acceptable maka dilanjutkan ke tahapan validasi selanjutnya, Pada sample per break (sesuai hasil logging dan analisa kimia sample) mengkalkulasikan total wet core, total H2O, dan total dry wet.

Informasi diatas sungguh penting nantinya untuk mengenali secara general MC dan density core, mengkalkulasikan perorangan dan kumulatif fraksi. Hal ini dilaksanakan untuk mengetahui jenis ore type pada satu hole pengeboran, Menghitung recovery total material untuk mendapatkan komposisi kimia per element berdasarkan recovery core dan pembobotan.

Baca juga: Daerah Penghasil Nikel

Setelah itu, melaksanakan penentuan layer (lapisan) laterit berdasarkan nilai total material element kimia mayor (Ni, Fe, MgO, SiO2) dengan menghitung batas rata-rata batas atas, tengah, dan bawah dari rata2 nilai element mayor tersebut. Penentuan layer laterit mengacu terhadap desain supergen enrichment dengan mobilisasi element mirip MgO, SiO2, dan Fe. Secara normal layer laterit terdiri atas:

1. Layer Limonit: komposisi Fe >30%, MgO <5%, dan SiO2 <10% (bersifat relative).
2. Layer Saprolit: Komposisi Fe >10% <30%, MgO>5%, SiO2 >10%.
3. Layer Bedrock: Komposisi Fe <10%, MgO >30%, SiO2 >30%.

Melakukan verifikasi layer pada diagram terner (triplot), Geostatistik (variogram, frekuensi per element, mean, dsb), Melakukan penentuan layer ore. Ore pada nikel laterit terbagi atas 2 jenis adalah limonit ore dan saprolit ore. Limonit ore memiliki arti ore berada pada lapisan limonit sedangkan saprolit ore berarti ore berada pada layer saprolit. Terkadang zona diantara ore terdapat material yang tidak masuk selaku ore yang umum kita sebut selaku internal waste.

Syarat ore per hole terdiri atas ketebalan >= 2m, Ni total >= CoG. Melakukan perkiraan sumberdaya nikel laterit secara individual holes (lazimdikerjakan pada spasi regional dan random, pada jenis sumberdaya hipotetik/exploration result). Secara lazim rumusnya : Area pengaruh x density x ketebalan ore, hasil ini dalam bentuk wmt (tonnes). Output : peta distribusi Ni, peta ketebalan ore, peta ketebalan OB, peta ore type, akhir spreadsheet, evaluasi diagram terner, variogram, profil laterit, estimasi sumberdaya.
Sumber https://www.geologinesia.com/

Endapan Nikel Laterit Sorowako, Bahodopi, Dan Pomalaa

Adalah sebuah pertanyaan bahwa mengapa nikel laterit banyak terbentuk di kawasan Sulawesi, terutama di tempat Sorowako (Sulawesi Selatan), Bahodopi (Sulawesi Tengah) dan Pomalaa (Sulawesi Tenggara), mengapa tidak di kawasan yang lain?. Bagi pada umumnya orang, pertanyaan mirip ini sangatlah mempesona, bahkan buat para ahli geologi dan pertambangan yang banyak berkecimpung dalam bidang eksploitasi maupun eksplorasi mineral dimana fakta ini cukup menantang untuk dikaji. Beberapa hebat geologi yang populer sudah menunjukkan kajian-kajian yang cukup penting untuk lebih mengerti ihwal fenomena ini, diantaranya yakni Paul Golightly dan Waheed Ahmad.

Artikel ini menjajal mengupas sedikit wacana beberapa hal seperti pengertian nikel laterit, geologi dan proses pembentukannya dengan mengutip dari beberapa pendapat hebat geologi sebelumnya. Artikel ini juga akan mengupas sedikit wacana prospek eksistensi endapan nikel laterit di Sorowako, Bahodopi dan Pomalaa.

Pengertian Nikel Laterit

Istilah “laterite” atau laterit berasal dari bahasa Latin “later” yang bermakna bata. Istilah ini pertama kali diperkenalkan oleh Buchanan Hamilton pada tahun 1807 untuk bongkahan-bongkahan tanah (earthy iron crust) yang sudah dipotong menjadi bata (bricks) untuk bangunan dari orang Malabar – South Central India. Masyarakat Malabar mengenali material ini dalam bahasa mereka sebagai “brickstone” atau batu bata (dikutip dari Waheed Ahmad, 2006).

Sekarang ini, istilah “laterite” dipakai untuk pemahaman residu tanah yang kaya akan senyawa oksida besi (sesquioxsides of iron) yang terbentuk dari balasan pelapukan kimia dengan keadaan air tanah tertentu. Untuk residu tanah yang kaya dengan oksida alumina (hydrated aluminium oxides) dinamakan "bauxite" atau bauksit.

Jadi secara biasa mampu diketahui bahwa batuan-batuan mafik yang mana mengandung lebih banyak Fe dibandingkan dengan Al cenderung akan membentuk laterit sedangkan batuan-batuan granitik dan argillik sebaliknya cendrung akan membentuk endapan bauksit karena kandungan Al lebih banyak dari Fe-nya.

Secara lazim, nikel laterit diartikan selaku suatu endapan bijih nikel yang terbentuk dari proses laterisasi pada batuan ultramafik (peridotit, dunit dan serpentinit) yang mengandung Ni dengan kadar yang tinggi, yang pada umumnya terbentuk pada tempat tropis dan sub tropis.

Kandungan Ni di batuan asal berkisar 0.28 % dapat mengalami kenaikan menjadi 1 % Ni selaku fokus sisa (residual concentration) pada zona limonit (Waheed Ahmad, 2006). Proses laterit ini selanjutnya dapat berubah menjadi proses pengayaan nikel (supergene enrichment) pada zona saprolit sehingga mampu memajukan kandungan nikel menjadi lebih besar dari 2 %.

Sebetulnya, disamping endapan nikel laterit, terdapat juga type endapan lain seperti yang dikenal dengan nama nikel sulfida yang mana terbentuk dari proses hidrothermal sehingga membentuk sebuah cebakan/ endapan nikel dalam bentuk urat-urat (veins). Salah satu teladan dari type endapan ini mampu didapatkan di tambang Sudbury-Kanada. Namun demikian, untuk konsentrasi kita saat ini hanyalah ingin mengenal lebih jauh ihwal nikel laterit itu sendiri, yang mana tersebar banyak di daerah Sorowako, Bahodopi dan Pomalaa.

Faktor Pembentuk Nikel Laterit

Menurut P Golightly, endapan nikel laterit berasal dari batuan beku yang kaya akan mineral olivin seperti batuan peridotit dan dunit. Nikel ini dihasilkan dari hasil pelapukan mineral olivin atau serpentin selaku komposisi mineral utama dari batuan tersebut, atau bahkan magnetit yang mengandung nikel.

Jumlah kandungan nikel yang paling tinggi didapatkan dalam mineral olivin (Mg,Fe,Ni)2SiO4 yang mana berkisar 0.3 % nikel. Beberapa aspek yang dianggap sungguh mempengaruhi proses pembentukan endapan nikel laterit ini adalah:

1. Kandungan dari batuan peridotite dan acuan tektoniknya
2. Iklim
3. Topografi
4. Proses geomorfologi (bentuk bentangan alam)

Kesemua faktor ini berkaitan begitu kompleks dimana peranan secara individu dari masing-masing aspek sangat sukar dibedakan. Kesemuanya mampu menghipnotis bentuk profil pelapukan secara perorangan berbeda, bentuk topografi dari “ore body” pada batuan peridotitnya dan bentuk secara lazim dari residu nikel laterit tersebut.

Bentuk topografi/morfologi yang tidak curam tingkat kelerengannya, dimana endapan laterit masih mampu untuk ditopang oleh permukaan topografi sehingga nikel laterit tersebut tidak hilang oleh proses erosi maupun ketidakstabilan lereng. Adanya tanaman penutup yang berfungsi untuk mengurangi tingkat intensitas abrasi endapan laterit menimbulkan endapan laterit tersebut relatif tidak terusik.

Meskipun komposisi batuan asal memegang peran penting untuk menghasilkan endapan laterit, keadaan iklim yang ada dan sejarah geologi yang berkenaan dengan proses pembentukan soil alhasil memegang peranan penting dalam mengontrol komposisi akhir dari soil residu tersebut. Pelapukan dari batuan mafik pada kondisi iklim masbodoh cenderung akan membentuk endapan clay (lempung) sementara pada pelapukan yang tinggi dengan keadaan iklim panas dan lembab akan menjadikan laterit meningkat dengan baik.

Oleh sebab itu, agar laterit tersebut mampu berkembang dengan baik (berdasarkan Waheed Ahmad, 2006) maka diharapkan beberapa kondisi mirip:

• Keberadaan batuan yang mengandung besi Relatively high temperature (to aid in chemical attack)
• Air tanah yang bersifat agak asam (slightly acidic) untuk menolong dalam reaksi kimia
• Curah hujan yang tinggi untuk menolong pelapukan kimia dan menetralisir unsure-bagian yang mudah larut (mobile elements)
• Lingkungan oksidasi yang kuat (untuk mengganti Fe2+ (FeO) menjadi Fe3+ (Fe2O3)
• Proses pengayaan (supergene enrichments) untuk menghasilkan fokus nikel dalam jumlah yang cukup tinggi
• Bentuk topografi yang sedang untuk melindungi laterit dari proses erosi
• Waktu yang cukup untuk semoga laterit terakumulasi untuk ketebalan yang baik

Penampang Nikel Laterit

Pembentukan penampang lapisan laterit sebagai hasil dari proses laterisasi menawarkan urutan laterit yang tertua dari atas ke bawah. Secara biasa penampang laterit mampu dikategorikan menjadi:

• Zona limonit pada bagian atas
• Zona saprolit pada bagian tengah
• Zona batuan dasar (bedrock) pada bab bawah

Gambar 1. Bentuk sederhana penampang laterit (Waheed Ahmad, 2006).

Gambar 2. Hubungan nikel laterit dengan iklim dan topografi.

Menurut Golithly, endapan laterit yang berkembang baik di kawasan Sorowako mampu dibedakan atas dua klasifikasi adalah:

1. Endapan laterit yang meningkat pada batuan dasar (bedrock) yang tidak mengalami serpentinisasi (unserpentinized) yang diketahui dengan West type
2. Endapan laterit yang berkembang pada batuan dasar yang mengalami serpentinisasi 20% samapi 80% pada mineral olivinnya (East type).

Akibat dari perbedaan kedua keadaan lingkungan tersebut menyebabkan pekembangan bentuk penampang laterit yang berlainan pula (lihat gambar 3.).

Gambar 3. Tipe Nikel Sorowako East Block dan West Block.

Kondisi Geologi dan Pola Tektonik Sulawesi

Daerah Sorowako, bahodopi, Pomalaa dan sekitarnya ialah bagian mandala Sulawesi Timur yang tersusun oleh kompleks ofiolit, batuan metamorf, kompleks mélange dan batuan sediment pelagis. Kompleks ofiolit memanjang dari utara Pegunungan balantak ke arah tenggara Pegunungan Verbeek, yang disusun oleh batuan dunit, harzburgit, lerzolit, serpentinit, werlit, gabro, diabas, basalt dan diorit. Geologi regional dari pulau Sulawesi ini mampu dilihat pada gambar 4.

Gambar 4. Peta Geologi dan Struktur Regional Sulawesi (Kadarusman dkk, 2004).

Batuan yang ialah anggota Lajur Ofiolit Sulawesi Timur berupa batuan ultrabasa (Mtosu) yang terdapat di sekeliling danau Matano, terdiri atas dunit, harzburgit, lherzolit, wehrlit, websterit dan serpentinit. Jenis batuan yang menyusun daerah Sorowako dan sekitarnya ini sangat mensugesti keterdapatan dan penyebaran nikel laterit.

Batuan dasar penyusun Sorowako dan sekitarnya ini ialah batuan ultramafik yang mengandung nikel, cobal, besi, magnesium, dan silika. Jika batuan ini mengalami proses lateritisasi maka konsentrasi kadar nikel, kobal, besi, magnesium dan silika akan meningkat dalam zona laterit tertentu.

Struktur geologi banyak dijumpai pada tempat Sorowako dan sekitarnya, baik berbentuksesar, lipatan maupun kekar (Gambar 4). Secara lazim sesar yang terdapat di daerah ini berbentuksesar naik, sesar sungkup, sesar geser dan sesar turun; yang diperkirakan mulai terbentuk sejak Mesozoikum. Sesar matano dan sesar Palu Koro merupakan sesar utama yang terdapat pada tempat ini.

Kondisi Iklim

Daerah Sorowako, Bahodopi, dan Pomalaa juga ialah daerah yang mengalami pergantian temperature yang kontras dan bercurah hujan yang tinggi, sehingga batuan penyusunnya mudah mengalami pelapukan mekanis. Pelapukan mekanis atau disebut juga disintegrasi mampu mengubah ukuran batuan atau partikel batuan menjadi kian kecil. Perubahan ukuran batuan yang kian kecil ini mengakibatkan luas permukaan batuan yang mengalami kontak dengan biro-biro proses laterisasi menjadi kian luas sehingga jumlah laterit yang dihasilkan juga makin besar.

Keberadaaan nikel laterit di kawasan Sorowako dan sekitarnya juga sungguh dipengaruhi oleh pelapukan kimia dan sirkulasi air tanah. Semakin tinggi tingkat pelapukan kimia dan sirkulasi air tanahnya maka jumlah lateritpun akan makin besar.

Menurut Ollier, 1966, pelapukan kimia yang berhubungan dengan proses laterisasi terdiri atas pelarutan, oksidasi-reduksi, hidrasi, karbonasi, hidrolisis dan desilisikasi. Proses pelapukan kimia dan sirkulasi air tanah terutama yang bersifat asam pada batuan ultramafik, akan mengakibatkan terjadinya penguraian magnesium, nikel, besi, dan silika pada mineral olivin, piroksin, maupun serpentin yang membentuk larutan yang kaya dengan komponen-bagian tersebut (Waheed Ahmad, 2006).

Sebaran dan Konsep Ekplorasi Nikel

Pulau Sulawesi dengan kondisi geografis, iklim, topografi, geologi dan tektonik memiliki potensi sebaran nikel laterit dibeberapa daerah di lengan timur Sulawesi. Dapat dipahami bahwa keberadaan endapan ini terkait dengan beberapa faktor tersebut diatas. Pada Kenyataannya, proses pengkayaan nikel dari sampai menjadi suatu endapan yang bernilai ekonomis sangat tergantung berbagai macam kombinasi aspek yang cukup kompleks.

Oleh karena itu, pendekatan dari konsep eksplorasi endapan ini secara biasa diketahui bahwa endapan ini berasosiasi terhadap batuan-batuan ultramafik yang kaya akan mineral-mineral ferromagnesian yang mengandung nikel. Bentuk bentangan alam (morphology) dan struktur gelologi yang meningkat serta kondisi iklim ialah satu gosip yang sungguh penting untuk bagi para explorer (geologist) untuk menindak lanjuti kesempatanketerdapan endapan nikel laterit tersebut.

Dari bahasan sebelumnya, disimpulkan bahwa endapan nikel yang banyak terbentuk di tempat Sorowako, Bahodopi dan Pomalaa alasannya adalah sungguh disokong oleh keadaan geologi dimana batuan penyusun tempat berisikan batuan ultramafik yang mengandung nikel.

Endapan nikel dari hasil pelapukan batuan tersebut banyak mengalami proses pengayaan karena dipengaruhi oleh beberapa aspek lain seperti cuaca dan topografi serta kondisi fisik batuan yang terpengaruh oleh adanya struktur geologi yang meningkat cukup intensif di daerah ini. Masing-masing aspek ini akan memperlihatkan donasi yang cukup signifikan dengan proporsi yang berbeda dan kompleks sehingga akan menghasilkan penampang laterit sangat beragam untuk sebuah kawasan maupun dengan daerah yang lain.

Pendekatan eksplorasi mineral yang dilaksanakan oleh para geologist dengan melaksanakan pemetaan geologi untuk mendapatkan informasi tentang keadaan batuan penyusun, bentuk topography dan struktur geologi akan menunjukkan isu awal tentang kesempatanendapan nikel laterit dari sebuah tempat yang diteliti.
Sumber https://www.geologinesia.com/

Tugas Grade Control Nikel Laterit

Ore Quality Control (OQC) adalah bagian dari Mine Ore Quality Assurance (MOQA) section lazimnya dibawah Departemen Mining. Tugas Grade Control Nikel Laterit ( GC ) di lapangan yakni  mengawasi proses penambangan (stripping/mining) untuk menghasilkan ore dengan kadar nikel setinggi-tingginya yang mampu diolah oleh pabrik  dengan tanpa gangguan dan maksimal (kadar Ni, Fe dan S/M nya sesuai spesifikasi pabrik). Adapun proses pengawasan control di lapangan dikerjakan dengan cara  mengarahkan operator dozer dan Back hoe/Front shovel.

Tugas Pengawasan Stripping dan Mining Ore

Saat stripping dilaksanakan, grade control mesti mengarahkan operator alat (dozer dan back hoe/front shovel) semoga : Ore cepat expose, tidak terjadi over stripping, dimana material ore tidak terbawa ke disposal pada saat stripping telah memasuki zona top ore, dan material OB tidak terbawa ke Screening station. Saat mining ore, seorang grade control harus melakukan pengawasan supaya : tidak terjadi over cut, dimana bedrock/bluezone material ikut tertambang (dilusi dari material blue zone), tidak terjadi dilusi dari Silika, serpentin, atau slag/ballast dari landasan loading point, material OB tidak terbawa ke Screening station dan material ore tidak terbawa ke disposal.

Tugas Melakukan Sampling

Cara pengawasan lain yang dijalankan yaitu dengan mengambil sample kepada material yang akan ditambang (sampling) ialah :

• Saat Stripping ; Sample ex stripping dan sample material top ore.
• Saat Mining ; Sample persiapan mining, sample control mining (sample buatan), sample material top bedrock/bluezone.
• Sample untuk tujuan tertentu, yakni sample cek special yang menggunakan patok/bendera atau tidak. Sample ini untuk mengetahui kadar Ni dan fe pada lokasi tertentu di face yang sedang aktif untuk merencanakan alternative lokasi mining bila dibutuhkan.

Kegiatan sampling top ore nikel laterit

Untuk mengenali bendera sample di lokasi tambang :

• Bendera Putih :  Lokasi tersebut belum keluar hasil analisa samplenya.
• Bendera Merah : Lokasi tersebut yaitu tempat OB (misal Ni kurang dari 1.35%).
• Bendera Kuning : Lokasi tersebut yaitu kawasan MGL (misal Ni 1.35 – 1.50%).
• Bendera Hijau : Lokasi tersebut yakni daerah Ore (misal Ni diatas 1.50%).
• Bendera biru : Lokasi tersebut ialah kawasan Bluezone (misal Ni kurang dari 1.50% atau Cut of Grade (COG) dan Fe kurang dari 10%).

Catatan : Penetapan kadar Ni & Fe pada OB, MGL, Ore, Bluzone berlawanan-beda di setiap perusahaan tambang nikel laterit.

Kode-arahan manual yang menjadi sarana komunikasi dilapangan misalnya seperti :

• Acungan jari Jempol : misal aktifitas yang berlangsung yaitu mining ore.
• Acungan jari kelingking : misal aktifitas yang berjalan yaitu stripping.
• Acungan jari Jempol dan Kelingking bergantian : misal aktifitas yang berlangsung ialah stripping dan mining secara bergantian.

Sumber https://www.geologinesia.com/

Pemanfaatan Dan Proses Terbentuknya Logam Nikel

Apa itu Logam Nikel ?

Logam Nikel yaitu logam putih keperakan yang dipakai khususnya untuk membuat stainless steel dan paduan yang lain yang lebih kuat dan lebih mampu menahan suhu ekstrim dan lingkungan korosif. Nikel pertama kali diidentifikasi sebagai elemen unik pada tahun 1751 oleh Baron Axel Fredrik Cronstedt, seorang mineralogist dan andal kimia dari Swedia.

Cronstedt awalnya menyebut nikel sebagai "Elemen Kupfer" alasannya didapatkan di batu yang tampak seperti bijih tembaga (Kupfer). Penambang dikala itu melihat elemen ini menjadi "momok" di pada batuan yang menenteng tembaga, mereka berpikir bahwa kedatangan komponen ini (nikel) menciptakan mereka sulit mengekstrak tembaga dari batuan asalnya.

Pemanfaatan Nikel

Sekitar 80 persen dari nikel primer (tidak didaur ulang) dikonsumsi di Amerika Serikat pada tahun 2011 dipakai dalam paduan, seperti "stainless steel" dan "superalloy". Karena nikel memajukan resistensi paduan untuk korosi dan kemampuannya untuk menahan suhu ekstrim, maka perlengkapan dan bagian yang terbuat dari paduan tersebut sering digunakan dalam industri yang ekstrim, mirip di pabrik kimia, kilang minyak bumi, mesin jet, akomodasi pembangkit listrik, dan instalasi lepas pantai.

Baca juga perihal: Daerah Penghasil Nikel

Selain itu, nikel juga sering digunakan sebagai materi pengerjaan peralatan medis, peralatan masak, perlengkapan makan dan sering dibentuk dari stainless steel sebab mudah untuk membersihkan dan mensterilkannya.

Hampir semua duit koin yang beredar yang dibuat dari paduan yang mengandung nikel. Paduan nikel semakin sering dipakai dalam pembuatan baterai isi ulang untuk komputer portabel, alat-alat listrik, dan kendaraan hybrid atau listrik. Nikel juga dapat digunakan sebagai pelapis barang-barang mirip perlengkapan kamar mandi untuk meminimalisir korosi dan menunjukkan kesan menarik.

Proses Terbentuknya Nikel Sulfat dan Nikel Laterit

Nikel yakni komponen kelima yang paling melimpah di bumi, namun pada umumnya dari nikel terletak di inti bumi, lebih dari 1.800 mil di bawah permukaan. Dalam kerak bumi, dua jenis deposit utama bijih menyuplai sebagian besar nikel yang dipakai dikala ini: deposit nikel sulfat (seperti yang didapatkan di Norilsk, Rusia, Sudbury, Kanada, dan Kambalda, Australia) dan deposit laterit (termasuk yang didapatkan di Kuba, Kaledonia Baru, dan Indonesia).

Gambar bijih nikel pada batuan (kiri) dan meteorit (kanan).

Deposit nikel sulfat atau nikel sulfida mengandung sekitar 40 % sumberdaya nikel di dunia, dan ketika ini menyumbang nyaris setengah pasokan nikel global. Bijih nikel dapat berkembang bila magma yang mengandung jumlah rendah silika dan jumlah tinggi magnesium menjadi bosan dalam sulfur, lazimnya bereaksi lewat watu di kerak bumi.

Baca juga mengenai: Perusahaan Tambang Nikel di Indonesia

Cairan yang kaya sulfur dapat terpisah dari magma; ion nikel, dan beberapa unsur lainnya bisa bergerak ke dalamnya. Karena cairan magma kaya sulfur padat, maka cairan akan tenggelam dan terakumulasi di sepanjang dasar "magma chambers", intrusi, atau anutan lava, di mana mineral-mineral "nikel bearing sulfida" lalu mengkristal. Nikel Sulfida sering mengandung kobalt, tembaga, atau logam platinum.

"Sudbury Igneous Complex" yaitu sumber terkemuka bijih nikel di Kanada dan terbesar kedua endapan nikel sulfida di dunia. Kompleks ini unik alasannya terbentuk ketika bumi kemungkinan ditabrak komet, bumi ditabrak sekitar 1.850 juta tahun yang lalu.

Bagian yang terdekat dari kerak bumi terkena imbas dan meleleh membentuk lapisan magma besar di kawah yang dihasilkan dari benturan tadi ; cairan "sulfida nikel bering" kemudian terkumpul sepanjang dasar lapisan magma dan lalu mengkristal.

Deposit asal laterit atau umumdisebut nikel laterit ialah penyumbang 60% dari sumber daya nikel di dunia. Nikel laterit terbentuk di lingkungan yang hangat, lembab, tropis atau subtropis dikala batuan beku dengan jumlah rendah silika dan jumlah tinggi magnesium dihancurkan oleh pelapukan kimia. Pelapukan ini menghilangkan beberapa bagian watu orisinil, menciptakan deposit sisa di mana bagian-bagian mirip nikel mampu terkonsentrasi.

Pasokan dan Permintaan Nikel Global

Pada tahun 2011, Rusia yakni produsen utama bijih nikel, diikuti oleh Indonesia, Filipina, dan Kanada. Dari 2007 sampai 2010, Kanada memasok sekitar 38 % dari impor nikel, diikuti oleh Amerika Serikat. Dalam urutan jumlah impor, Rusia (17 %), Australia, Norwegia, dan negara-negara yang lain mengikut di belakang. Sebagian besar cadangan nikel dunia yang terfokus di Australia, Brasil, Kanada, Kuba, Kaledonia Baru, dan Rusia.

Untuk menolong memprediksi di mana pasokan nikel kala depan terletak, ilmuwan USGS mempelajari bagaimana dan dimana sumberdaya nikel terfokus. Dengan menggunakan ilmu wawasan kemungkinan bahwa deposit nikel yang belum ditemukan masih sangat besar.

Teknik untuk menganggap sumberdaya mineral telah dikembangkan oleh USGS untuk mendukung pengelolaan lahan dan mengecek ketersediaan sumberdaya mineral dalam konteks global. USGS juga mengkompilasi statistik dan gosip perihal pasokan, usul, dan pedoman nikel di seluruh dunia. (sumber rujukan: USGS).
Sumber https://www.geologinesia.com/

Daftar Perusahaan Tambang Nikel

Informasi yang disuguhkan dalam postingan ini merupakan isu nama perusahaan/usaha Tambang Nikel, yang mencakup alamat kantor operasional, kantor sentra, nomor telepon, website, dan email. Data yang disuguhkan diperoleh dari unit eksplorasi/bikinan perusahaan-perusahaan milik negara, swasta maupun kontraktor abnormal.

Perusahaan Tambang Nikel yang dicakup dalam daftar ini yaitu perusahaan yang mempunyai izin eksplorasi dan atau eksploitasi di seluruh Indonesia. Mudah-mudahan artikel ini dapat melengkapi kebutuhan info tentang Daftar Perusahaan Tambang Nikel, sehingga dapat dimanfaatkan baik oleh perusahaan/usaha yang berkepentingan, maupun para konsumen data yang lain yang memerlukan. Disamping itu, isu ini diperlukan juga mampu digunakan sebagai kerangka penelitian atau studi khusus berikutnya.

Gambar gambaran tambang nikel.

Perusahaan Nikel di Indonesia

TEKINDO ENERGI, PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : DESA KELILEE KEC. WEDA TENGAH KODE POS.97853.
KANTOR PUSAT : KOMP.PERKANTORAN NIRWANA SUNTER ASRI III JL. SUNTER PERMAI RAYA BLOK JI NO.1 JAKARTA UTARA 14350 TELP. 021-65835431 FAX.021-65835432.

REHABOTH PRATAMA INTERNUSA, PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : JL. TRANS SULAWESI-MOLORES PETASIA KODE POS, 94671.
KANTOR PUSAT : JL MUARA KARANG RAYA NO.48 PENJARINGAN - PLUIT, JAKARTA UTARA TELP.021-66672432 FAX. 021-66672437.

KEMAKMURAN PERTIWI TAMBANG, PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : DESA CEMARA JAYA SP II /A BLOK A KEC. WASILE, HALTIM
KANTOR PUSAT : GEDUNG BANK PANIN LT.5 JL. JEND. SUDIRMAN, SENAYAN JAKARTA PUSAT 10270 TELP. 021.7393926


NUSAJAYA PERSADATAMA MANDIRI, PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : DESA MATARANG EMAIL : agung buy@gmail.com
KANTOR PUSAT : RUKAN GRAHA MAS PEMUDA BLOK AD-1 LT.4 JL PEMUDA KAV.1 RAWAMANGUN JAKARTA 13220 TELP.08563306533

ADHITA NIKEL INDONESIA, PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : JL. HASAN RAKIB DESA SEAGIMALAHA/ TEWIL KOTA MABA MALUT 97862
KANTOR PUSAT : GRAND ITC PERMATA HIJAU JL. ALTERI PERMATA HIJAU, GROGOL UTARA KEBAYORAN LAMA, JAKARTA 12210 EMAIL : adhita_nikel@yahoo dotco dotid TELP.021-53664352 FAX.021-53664354

BIMA CAKRA PERKASA NIKEL MINERALINDO
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : DESA BULELENG
KANTOR PUSAT : GRAHA INTI FAUZI LT.4 JL. BUNCIT RAYA NO.22 KODE POS.12510 TELP.021-79182244 FAX.021-79182424

PRIMA NUSA SENTOSA
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : DESA LAROENAI DUSUN I
KANTOR PUSAT : RUKAN PERMATA SENAYAN JL. TENTARA PELAJAR BLOK F3-7 JAKARTA SELATAN TELP.021-215794-1166, FAX.021-57941155

KONSTRUKSOR, PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : DESA LABOTA
KANTOR PUSAT : KEMANG JAYA KAV. 9-11 KEMANG SELATAN NO. 8 JAKARTA SELATAN, 12750 TELP (+62) 21 7195755

VALE INDONESIA, PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : MALILI, SOROAKO, KEC. NUHA, KAB. LUWU, SULSEL
KANTOR PUSAT : PLAZA BAPINDO II LT. 22 JL. JEND. SUDIRMAN KAV. 54-55, JAKARTA SELATAN 12190 TELP. (021) 524-9000, FAX. (021) 524-9020

WEDA BAY NICKEL
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : TANJUNG ULIE HALMAHERA TENGAH
KANTOR PUSAT : WISMA PONDOK INDAH 2 LT. 11 JL. SULTAN ISKANDAR MUDA KAV V-1A JAKARTA SELATAN

MINERINA BHAKTI, PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : PULAU GEBE, KECAMATAN MABA, HALMAHERA TIMUR
KANTOR PUSAT : GEDUNG GRAHA KARYA LT. 2 KOMPLEK GEDUNG ANTAM, JL. TB SIMATUPANG NO. 1 TELP. (021) 7812635 Ext. 3929

ANEKA TAMBANG, PT. PERSERO
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : UNIT PERTAMBANGAN NIKEL POMALA, KOLAKA JL. JEND. A. YANI NO. 2 TELP. (045) 310171, FAX.(045) 310833
KANTOR PUSAT : GEDUNG ANEKA TAMBANG JL. LETJEN T.B. SIMATUPANG/LINGKAR SELATAN, TANJUNG BARAT, JAKARTA 12530 TELP. (021) 789-1234, FAX : (021) 789-1224

ALASKA DWIPA PERDANA, PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : JL TRANS SULAWESI DESA SOSLONSA JAYA
KANTOR PUSAT : GEDUNG ANEKA TAMBANG JL LETJEN STB SIMATUPANG JAKARTA 12530 TELP(021)7812635 EXT.3250 FAX(021)7884360 Email : alaskadmp@yahoo dotco dotid

ARGA MORINI INDAH. PT
KOMODITAS : NIKEL
KANTOR OPERASIONAL : DESA WULU DAN KOKOE KEC. TALAGA RAYA
KANTOR PUSAT : PLAZA DUA MUTIARA LT. 18 JL. DR. IDE ANAK AGUNG GDE AGUNG JAKARTA 12920 TELP. 021-57854055

VALE INDONESIA, PT
KOMODITAS : NIKEL MATE
KANTOR OPERASIONAL : 1) PLANT SITE SOROWAKO ,92984 ; 2) MALIKI SOROAKO KEC.
NUHA ; 3) JL. TRANS SULAWESI BAHOMOTEFE SULAWESI TENGAH
KANTOR PUSAT : BAPINDO PLAZA II, 22 nd FLOOR JL JENDERAL SUDIRMAN KAV. 54-55 JAKARTA SELATAN 12190 TELP. 021-5249000 FAX 021-5249020.
Sumber https://www.geologinesia.com/

Faedah Nikel Yang Sering Digunakan Di Aneka Macam Bidang

Apa faedah nikel? - Nikel pada awalnya disebut unsur "kupfer-nickel" alasannya adalah ditemukan di dalam batuan yang tampak seperti bijih tembaga (Kupfer). Pada saat itu nikel dianggap sebagai unsur pengotor pada penambangan tembaga (lihat juga: faedah tembaga).

Akan tetapi seiring berkembangnya pengetahuan dan teknologi, nikel telah bermetamorfosis menjadi suatu komponen primadona. Pemanfaatan nikel yang sungguh strategis menciptakan penelusuran terhadap logam ini kian gencar dikerjakan sampai ketika ini.


Berbagai macam bahan yang mengandung nikel memainkan peran penting di aneka macam bidang kehidupan kita dan nyaris tak ada habisnya, misalnya: peralatan kuliner, ponsel, perlengkapan medis, transportasi, bangunan, serta pembangkit listrik.

Nikel diseleksi alasannya adalah ketimbang materi lain, dia memperlihatkan ketahanan yang lebih baik kepada korosi, terhadap suhu tinggi maupun rendah, serta memiliki sifat magnetik dan elektronika yang khusus.

Pemanfaatan nikel yang paling utama ialah selaku paduan dari besi dan kromium untuk menciptakan baja yang tahan karat. Baja tahan karat umumnya mengandung 8-12% nikel.

Selain itu, paduan nikel dengan kandungan yang lebih tinggi mirip stainless steel banyak digunakan untuk aplikasi yang lebih besar seperti turbin gas dan di industri kimia. Paduan nikel-besi banyak dipakai dalam elektronika dan rekayasa seorang ahli, sedangkan paduan nikel-tembaga dipakai untuk mata uang dan pada industri kelautan.

Ada sekitar 3000 paduan yang mengandung nikel dipakai sehari-hari. Sekitar 90% dari semua nikel yang dijual setiap tahun dipakai selaku paduan yang menghasilkan baja, sedangkan dua pertiganya dibentuk stainless steel. Logam nikel juga mampu dipakai sebagai materi dekoratif dan teknik coating ialah 'nikel-plating' atau 'lapisan nikel tanpa listrik' atau 'electro forming'.


Nikel merupakan materi yang penting dari beberapa tata cara isi ulang baterai yang digunakan dalam elektronik, alat-alat listrik, transportasi dan pasokan listrik darurat (UPS). Yang paling terkenal dikala ini yakni nikel-metal hidrida (NiMH). Nikel juga dapat dipakai sebagai materi utama dalam banyak katalis yang dipakai untuk membuat reaksi kimia yang lebih efisien.

Penggunaan nikel tumbuh sekitar 4% setiap tahun, sementara itu penggunaan stainless steel yang mengandung nikel berkembang sekitar 6%. Pertumbuhan tercepat dikala ini tampakdi negara-negara yang gres berkembang, terutama di Asia. Bahan yang mengandung nikel dibutuhkan untuk memodernisasi infrastruktur dan untuk industri di negara-negara tersebut.

Grafik konsumsi global logam nikel vs bikinan global stainless steel 2001-2020 dan perkembangan harga nikel ore 2013-2016 (Sumber: mining-technology.com dan nextminingboom.com).

Sebagian besar produk yang mengandung nikel memiliki umur yang lebih usang (rata-rata 25-35 tahun). Produk yang mengandung nikel sering menawarkan faedah yang maksimal dengan total ongkos yang dikeluarkan akan lebih rendah serta efisiensi penggunaan sumberdaya energi (nikel dalam baterai).

Pada selesai era pakainya, produk yang mengandung nikel mampu dikumpulkan dan didaur ulang untuk mampu digunakan kembali. Nikel ialah salah satu materi yang secara global paling kerap di daur ulang. Sekitar setengah dari kandungan nikel dalam produk stainless steel bersumber dari nikel yang di daur ulang.

Nikel ialah sebuah kepentingan ekonomi dan memiliki nilai strategis yang cukup besar di berbagai bidang bagi sebuah negara. International Nickel Study Group, yang berbasis di Lisbon, Portugal, yakni suatu badan antar pemerintah yang mempublikasikan statistik bulanan pasokan dan seruan nikel, serta bertindak selaku lembaga untuk pertukaran gosip dan tinjauan ihwal trend nikel.

Itulah tadi klarifikasi perihal manfaat nikel yang begitu penting dalam aneka macam bidang kehidupan insan. Semoga saja kita bisa bijak menggunakan sumber daya logam yang satu ini.
Sumber https://www.geologinesia.com/

Potensi Daerah Penghasil Nikel Di Indonesia, Pongkalero Kabaena Selatan

Tulisan ini ialah tinjauan pendahuluan kepada peluangnikel pada izin usaha pertambangan (IUP) Eksplorasi PT AAA yang secara biasa mewakili salah satu tempat penghasil nikel di Indonesia yaitu Pulau Kabaena, Sulawesi Tenggara. Tinjauan ini ialah tahapan eksplorasi paling awal sebelum aktivitas lapangan dilaksanakan. Lokasi IUP yang dimaksudkan terletak sekitar ± 80 kilometer di sebelah selatan Kota Rumbia Ibu Kota Kabupaten Bombana pada koordinat titik centroid = 9410500, 380250 UTM. Properti IUP masuk dalam Kecamatan Kabaena Selatan, tepatnya di Desa Pongkalaero.

Secara legalitas, IUP PT AAA terletak di Kecamatan Kabaena Selatan, Kabupaten Bombana Provinsi Sulawesi Tenggara. Berdasarkan SK Bupati Bombana Nomor xxx Tahun 2012; Tanggal xxx Desember 2012. Luas lokasi IUP Operasi Produksi PT AAA yakni 4888 ha sedangkan berdasarkan hasil plot koordinat yakni 4971.23 Ha. Izin bahan galian berupa mineral logam (bijih nikel).

Berdasarkan dari peta pergantian peruntukan dan fungsi kawasan hutan dan penugasan daerah hutan di Provinsi Sulawesi Tenggara tahun 2011 (Lampiran SK Menteri Kehutanan No SK.465/Menhut-II/2011; Tanggal 9 Agustus 2011), lokasi IUP PT AAA tergolong dalam areal penggunaan lain, hutan buatan terbatas dan hutan lindung dengan luasan sebagai berikut:

1. Hutan Lindung = 3575,25 Ha ( 71.92% )
2. Area Penggunaan Lain = 1307,14 Ha ( 26.29 % )
3. Hutan Produksi Terbatas = 88,84 Ha ( 1.79 % )

Gambar peta lokasi IUP dan status hutan.

Berdasarkan dari peta geologi regional lembar Kolaka, Sulawesi Skala 1 : 250.000 (Simandjuntak, dkk., 1993), lokasi IUP PT AAA ini berada pada Komplek Ultramafik, Formasi Langkowala dan kompleks Pompangeo. Komplek Ultramafik merupakan susunan atas harsburgit, dunit, wherlit, serpentinit, gabro, basal, dolerit, diorit, mafik meta, ampibiolit, magnesit dan lokal rodingit. lokal kalkarenit.

Formasi Langkowala tersusun atas konglomerat, batupasir, serpih, dan setempat kalkarenit. Sedangkan Kompleks Pompangeo tersusun atas sekis mika, sekis glokofan, sekis amfibolit, sekis klorit, rijang berlapis sekis genesan, pualam, dan batugamping meta.

Berdasarkan dari peta analisa slope daerah IUP PT AAA berada pada daerah morfologi perbukitan bergelombang miring dan morfologi perbukitan terjal. Morfologi perbukitan terjal tersebar pada bagian tengah dari lokasi IUP PT AAA, dicirikan oleh daerah perbukitan dengan ketinggian berkisar antara 400 – 1200 mdpl dan kemiringan lereng berkisar > 16 derajat.

Sedangkan morfologi perbukitan bergelombang miring tersebar dibagian utara dan selatan dari IUP, dicirikan dengan kemiringan lereng berkisar < 16 derajat. Endapan nikel laterit akan meningkat baik pada kemiringan lereng (slope) antara 2-120, jika disusun oleh litologi batuan ultramafik.

Peta geologi IUP secara regional dan analisa slope.

Dari hasil data eksplorasi terdahulu terdapat 10 titik auger, 27 titik testpit dan 33 titik pengeboran dengan total kedalaman yaitu 264 m. Dari hasil evaluasi terdapat beberapa titik yang memiliki kandungan Ni dengan kadar yang bagus. Terdapat endapan nikel yang potensial dimana terdapat beberapa titik yang memiliki kadar Ni tinggi > 1,8 %. Oleh sebab itu lokasi ini disarankan untuk ditindaklanjuti dengan due diligence (site visit dan pemetaan geologi semi rincian) untuk memutuskan peluangdan sebaran materi galian tersebut.

Peta sebaran kadar nikel hasil compilasi data terdahulu.

Selain itu perlu pula diamati masalah izin pinjam pakai daerah hutan untuk aktivitas eksplorasi dan operasi bikinan, alasannya sebagian besar harapan area pada IUP PT AAA termasuk dalam tempat hutan lindung dan hutan bikinan terbatas.
Sumber https://www.geologinesia.com/

Mekanisme Pemetaan Geologi Nikel Laterit

Tujuan dan Pengertian Pemetaan Geologi

Pemetaan dan penyelidikan geologi dimaksudkan untuk mengumpulkan berbagai data dan berita geologi permukaan meliputi: sebaran batuan/litologi, morfologi, struktur geologi serta bahan galian. Hasil pemetaan dan pengusutan dibutuhkan dapat berkhasiat selaku data dasar dalam menunjang perencanaan aktivitas eksplorasi lanjutan. Ruang lingkup cakupan aktivitas mencakup: penyusunan rencana, pekerjaan lapangan, analisis dan penilaian data, dan penyusunan laporan.

Pemetaan adalah sebuah proses penelusuran dan pengumpulan data dengan tata cara pengukuran, perhitungan maupun penggambaran sehingga diperoleh data yang cukup untuk dituangkan dalam bentuk peta. Peta adalah gambaran permukaan bumi yang diproyeksikan ke dalam bidang datar dengan skala tertentu. Peta geologi yaitu peta yang menawarkan gambaran mengenai seluruh penyebaran dan susunan dari lapisan-lapisan batuan dengan menggunakan warna atau simbol, yang dapat menawarkan pencerminan dalam tiga dimensi perihal susunan batuan dibawah permukaan.

Safety Mapping

Kelalaian dan ketidak hati-hatian akan menyebabkan ancaman selama field mapping. Ketidaktelitian dalam field mapping akan menyebabkan data yang tidak benar/valid, Field mapping. Tidak boleh dijalankan seorang diri atau berpencar/memisahkan diri dari rekan satu tim, kecuali diyakinkan bahwa yang berpencar, melakukan mapping didaerah yang tidak jauh, masih mampu dipantau oleh rekan satu tim, dan waktunya hanya sebentar saja. Demikian pula, radio komunikasi dua arah ditentukan bisa berfungsi dengan baik ketika seorang diri/berpencar.

(Baca juga perihal fungsi nikel)

Jangan pernah melakukan field mapping sambil berlari-lari. Hati-hati dan waspada kepada hewan liar (terutama ular) dan serangga berbahaya. Perhatikan dan berhati-hati terhadap bahaya pohon/kayu tumbang, waspada kepada ancaman terkena petir. Menggunakan alat pelindung diri mirip Safety Helmet, Safety Shoes, Safety Glasses, Safety Hand Gloves, Safety Clothes (semestinya baju lengan panjang dan berwarna cemerlang, dapat memantulkan sinar), dan Safety Vest (seharusnya rompi/vest berwarna cemerlang dan dapat memantulkan sinar).

Peralatan Lapangan

Peta topografi/geologi daerah yang mau di mapping, Palu geologi, Kompas geologi, GPS (Global Positioning System), Alat tulis menulis (buku catatan, pensil, pulpen, spidol anti air, stabilo, pensil warna). Radio Komunikasi dua arah, Arloji, Ransel/Backpack, Loupe, Pen magnet, Scratcher, Magnetometer (Alat pengukur magnetic susceptibility). Kamera, Pita ukur/rol meter (1m atau lebih), serta Map Holder.

Kantong sample, Pita berwarna, Senter dan battery cadangan (Untuk berjaga-jaga kalau kemalaman di hutan), First Aid Kit, Survival Kit, Parang (Untuk berjaga-jaga dari binatang buas dan serangga berbahaya dan kegunaan lain), Korek api, Rain coat (jas hujan), Tenda kecil (jika aktivitas mapping diperkirakan akan usang dan ada kemungkinan bermalam di hutan), Bekal kuliner/minum secukupnya.

Ilustrasi mekanisme pemetaan geologi nikel laterit.

Prosedur Kerja

Persiapan Pekerjaan
Tahap ini merupakan tahap untuk menyiapkan segala peralatan dan perlengkapan yang akan dipakai dalam kegiatan pemetaan geologi sekaligus mendiskusikan rencana kerja pada lokasi yang hendak di petakan.

1. Siapkan peta lokasi yang dijadwalkan (masukkan/plot semua data yang sebelumnya sudah terdapat di daerah tersebut, kalau ada).
2. Sesuaikan koordinat peta yang hendak digunakan dengan sistem koordinat GPS.
3. Rencanakan rute field mapping yang baik dan aman.
4. Siapkan semua alat pelindung diri dan perlengkapan yang diharapkan.
5. Pastikan semua alat pelindung diri dan perlengkapan yang mau dibawa ke lapangan dapat digunakan dan berfungsi dengan baik.
6. Informasikan detail planning field mapping yang akan dilakukan terhadap atasan atau orang lain yang berwenang. Hal-hal yang perlu disampaikan ialah : rencana lokasi/kawasan yang hendak dimapping, rute yang hendak dilalui, rencana waktu kembali/pulang , berapa orang dan siapa pun yang hendak melakukan field mapping.
7. Tinggalkan copy dari detail planning field mapping di basecamp/kantor, yaitu peta lokasi, rute perjalanan, personil yang ikut dan perkiraan waktu kembali/pulang.

Perjalanan ke Lokasi Mapping
Gunakan alat pelindung diri standard (safety shoes, safety helmet, safety hand gloves, safety clothes dan safety vest), Aktifkan radio komunikasi dua arah, Jika sebagian perjalanan dilaksanakan dengan kendaraan beroda empat, berhentilah di tempat yang kondusif dan parkir kendaraan beroda empat dengan benar dan kondusif di daerah yang kondusif. Lakukan pengaturan untuk meyakinkan bahwa semua alat dan perlengkapan terbawa oleh anggota tim.

(Lihat disini daerah penghasil nikel dan pemanfaatannya)

Perhitungkan beban yang dibawa oleh semua anggota tim dan waktu perjalanan yang harus ditempuh untuk menyingkir dari anggota tim terserang kelelahan. Berjalan dengan kecepatan yang cukup, tidak tergesa-gesa ataupun berlari-lari. Gunakan GPS dan kompas untuk memandu arah perjalanan. Plot jalur perjalanan yang dilalui biar senantiasa mampu dibandingkan dengan rute yang telah direncanakan. Berhati-hatilah selama dalam perjalanan ke lokasi mapping, supaya tidak terpeleset, tergelincir, terjatuh, tertimpa kayu/pohon, atau tersandung akar kayu/pohon.

Waspada pada tempat yang mungkin terdapat hewan buas, ular atau serangga berbahaya. Misalnya semak belukar yang sering terdapat ular, pohon yang terdapat sarang lebah, atau kawasan yang mungkin terdapat buaya, dll. Apabila terjadi hujan lebat dan petir, segera cari daerah berlindung yang kondusif, istirahatlah sejenak sampai kondisi reda dan dirasa aman untuk melanjutkan perjalanan.

Pelaksanaan Mapping Dari Satu Titik Pengamatan ke Titik Pengamatan Berikutnya
Gunakan alat pelindung diri standard (safety shoes, safety helmet, safety hand gloves, safety clothes dan safety vest). Tetap aktifkan radio komunikasi  dua arah. Hati-hati dan waspada selama dalam perjalanan dari satu titik/lokasi observasi ke titik /lokasi observasi selanjutnya. Berjalan dengan kecepatan yang cukup. Tidak tergesa-gesa, tidak berlari-lari, gunakan GPS dan kompas untuk menentukan posisi setiap titik/ lokasi pengamatan.

Plot jalur mapping yang dilalui biar selalu bisa dibandingkan dengan rute yang telah dijadwalkan. Perhitungkan waktu tempuh dari satu titik observasi ke titik pengamatan yang lain supaya bisa memperkirakan waktu yang tersisa dan waktu yang masih dibutuhkan untuk sisa pekerjaan/mapping hari itu. Berhati-hatilah selama dalam perjalanan dari satu titik/lokasi observasi ke titik/lokasi observasi lainnya agar tidak terpeleset, tergelincir, terjatuh, tertimpa kayu/pohon, atau tersandung akar kayu/pohon.

Waspada pada kawasan yang mungkin terdapat hewan buas, ular atau serangga berbahaya misalnya semak belukar yang sering terdapat ular, pohon yang terdapat sarang lebah, atau daerah yang mungkin terdapat buaya, dll. Apabila terjadi hujan lebat dan petir, secepatnya cari tempat berlindung yang aman, istirahatlah sejenak sampai kondisi reda dan dirasa kondusif untuk melanjutkan perjalanan.

Mengambil Gambar/Foto Dengan Kamera dan Membuat Sketsa
Gunakan alat pelindung diri standard (safety shoes, safety helmet, safety hand gloves, safety clothes dan safety vest). Tetap aktifkan radio komunikasi  dua arah. Hati-hati dan berhati-hati kepada keadaan sekeliling. Pilih lokasi pengambilan gambar/foto dan lokasi menciptakan bagan yang baik, sehingga gambar atau skema yang dihasilkan cantik dan merefleksikan data rincian yang ingin ditonjolkan. Pastikan posisi badan dan pijakan kaki saat mengambil gambar/foto dan menciptakan skema adalah aman, biar terhindar dari ancaman. Gunakan pengaturan cahaya yang benar semoga gambar/hasil yang diperoleh anggun. Gunakan map holder semoga pengerjaan skema mampu dikerjakan dengan baik.

Melakukan Deskripsi Litologi, Geomorfologi, Stuktur, Serta Potensi Bahan Galian Pada Lokasi Sekitar Titik Pengamatan
Tetap gunakan alat pelindung diri standard (safety shoes, safety helmet, safety hand gloves, safety clothes dan safety vest). Tetap aktifkan radio komunikasi  dua arah, hati-hati dan waspada kepada keadaan sekeliling. Pilih lokasi pembuatan deskripsi yang bagus, sehingga deskripsi yang dihasilkan baik dan benar, serta mencerminkan data rincian yang ingin ditonjolkan. Dekati obyek yang hendak dideskripsi.

Jika mendeskripsi tanah epilog, limonite, saprolite atau bedrock, ambillah sample tersebut, pegang, rasakan dan amatilah sifat fisik obyek yang dideskripsi. Gunakan alat bantu deskripsi, adalah loupe, pen magnet, scratcher dan magnetometer. Apabila ada yang perlu diukur dimensinya, ukurlah dengan pita ukur.

(Lihat juga tentang tambang nikel terbesar di Indonesia)

Apabila ada struktur yang mampu diukur, contohnya fracture, joint, vein, veinlet ukurlah dengan memakai kompas geologi. Rekamlah/tulislah sebanyak mungkin dan sedapat mungkin semua data yang dianggap perlu, sebab harus dikenang, sekali kita sudah meninggalkan sebuah titik/lokasi pengamatan, yaitu sangat sulit, tidak efektif dan tidak efisien untuk kembali ke lokasi tersebut.

Melakukan Sampling
Gunakan alat pelindung diri standard (safety glasses, safety shoes, safety helmet, safety hand gloves, safety clothes dan safety vest), tetap aktifkan radio komunikasi dua arah. Hati-hati dan berhati-hati kepada kondisi sekeliling, pilih lokasi pengambilan sample yang baik, sehingga sample yang dihasilkan representatif, serta mencerminkan data rincian yang ingin ditonjolkan. Pastikan posisi badan dan pijakan kaki ketika melakukan sampling ialah kondusif, agar terhindar dari bahaya.

Ambillah sample sesuai yang diperlukan, kalau mengambil sample nikel laterit berupa soft material (soil, limonite atau soft saprolite), ambillah kira-kira 2 kg dan masukkan ke kantong sample. Apabila mengambil sample hard material (boulder, rocky saprolite atau bedrock), ambillah seukuran 2x kepalan tangan dan masukkan ke kantong sample. Beri tanda pengenal di kantong sample dengan spidol anti air. Cantumkan: Lokasi sampling, no.sample, tanggal sampling, jenis sample.

Plot Lokasi Pengamatan di Peta
Tetap gunakan alat pelindung diri standard (safety shoes, safety helmet, safety hand gloves, safety clothes dan safety vest). Tetap aktifkan radio komunikasi  dua arah, hati-hati dan waspada kepada kondisi sekeliling. Plot lokasi pengamatan di peta dengan menyesuaikan arah utara bahwasanya di lapangan dan di peta dengan pertolongan kompas dan juga GPS untuk mengetahui koordinat. Plotting di peta dapat dilakukan dengan orientasi terhadap medan sekitar untuk membandingkan keadaan bahu-membahu di lapangan, daripada peta.

Plotting di peta dapat juga dilaksanakan dengan menggunakan alat bantu GPS. Untuk menggunakaan GPS, carilah/buatlah sehingga lokasi observasi menjadi area terbuka yang memungkinkan sinyal satelit mampu diterima oleh GPS. Apabila keadaan sekitar lokasi pengamatan belum "terbuka", pakailah parang untuk membersihkan dan membuat area tersebut lebih terbuka. Plot hal-hal yang dibutuhkan dengan instruksi dan symbol yang terperinci dan lazim digunakan untuk memudahkan orang lain membaca dan memahami peta tersebut.

Memberi Tanda Pengenal di Lokasi Pengamatan/Sampling
Gunakan alat pelindung diri standard (safety shoes, safety helmet, safety hand gloves, safety clothes dan safety vest). Tetap aktifkan radio komunikasi  dua arah, Hati-hati dan waspada terhadap keadaan sekeliling. Setelah semua tahapan mapping diatas telah akhir, isu berupa: No.stasiun pengamatan, nama tempat, tanggal observasi, jenis sampling yang dilaksanakan mesti dituliskan pada pita berwarna (pita survey) dengan memakai spidol anti air. Pita tersebut kemudian diikatkan pada batang kayu/pohon yang besar lengan berkuasa dan keras, dan dianggap berumur cukup panjang.

Pulang ke Basecamp/Kantor
Gunakan alat pelindung diri standard (safety shoes, safety helmet, safety hand gloves, safety clothes dan safety vest). Tetap aktifkan radio komunikasi dua arah, berjalan dengan kecepatan yang cukup, tidak buru-buru, tidak berlari-lari. Pastikan semua perlengkapan tidak ada yang tertinggal di lapangan. Semua data yang sudah direkam/dicatat/dideskripsi beserta sample yang sudah diambil, dibawa pulang dengan cara kondusif sampai hingga ke basecamp/kantor.

Gunakan GPS dan kompas untuk memandu arah perjalanan. Plot jalur perjalanan yang dilalui semoga senantiasa bisa dibandingkan dengan rute yang telah dijadwalkan. Waspada pada kawasan yang mungkin terdapat hewan buas, ular atau serangga berbahaya contohnya semak belukar yang sering terdapat ular, pohon yang terdapat sarang lebah, atau tempat yang mungkin terdapat buaya, dll.

Apabila terjadi hujan lebat dan petir, segera cari tempat berlindung yang kondusif, istirahatlah sejenak hingga keadaan reda dan dirasa aman untuk melanjutkan perjalanan. Berhati-hatilah selama dalam perjalanan pulang ke basecamp/kantor agar tidak terpeleset, tergelincir, terjatuh, tertimpa kayu/pohon,  atau tersandung akar kayu/pohon.

Laporan Hasil Pemetaan Geologi
Laporan dibuat pada ketika kegiatan pemetaan geologi lapangan telah selesai dijalankan. Laporan ini berisi data hasil acara lapangan ialah diantaranya data litologi, gemorfologi, struktur, dan potensi materi galian.
Sumber https://www.geologinesia.com/

Preparasi Sampel Bor Nikel Laterit

Pengertian Preparasi Sampel

Preparasi sample adalah sebuah proses pengambilan sampel yang representatif untuk kebutuhan pengusutan analisis. Komposit sampel ialah sampel yang berisikan dua atau lebih yang dikumpulkan pada waktu tertentu dan ditambahkan tolong-menolong. Standar operional prosedur ini berlaku di semua aktivitas preparasi sampel bor yang dengan ruang lingkup preparasi sample mencakup antisipasi, preparasi, penyaringan material, pengecekan ulang, dan laporan buatan.

Peringatan Umum

Gunakan alat pelindung diri (APD), pekerjaan ini mempunyai potensi ancaman dan kerugian yang sedang (cedera sedang dan barang rusak), kesalahan dalam penanganan sample berakibat data tidak valid. Ketidakhati-hatian dalam preparasi sample dapat mengakibatkan cedera, hindari derma nomor sekaligus untuk beberapa sample sebab mampu berakibat tertukarnya nomor di antara sample. Prosedur ini harus dibarengi semoga potensi ancaman/kerugian dapat dikesampingkan. Standar PPE (Personal Protective Equipment) yang diubahsuaikan dengan perkerjaan di lapangan yakni diantaranya: Sarung tangan, Sepatu Safety, Masker, Helmet, Kaca mata.

(Baca juga tentang manfaat nikel)

Peralatan Preparasi

Perlengkapan atau perlengkapan komplemen yang menunjang terlaksananya acara preparasi sampel adalah diantaranya: Lori-lori (Tambahan), 1 Set Sample Screen (Screen 2", Screen 6"), Kwartering, Sendok sample dan palu-palu, Kantong sampel dan plastik nomor sampel, Tali rafia, Alat pengaduk sample, Timbangan Digital, Wadah daerah sample (Talang), Barcode, Form isian preparasi, Buku logbook preparasi, Karung. Kuas, 1 set komputer, Peralatan tulis menulis: pulpen, spidol permanen, spidol white board, pensil.

Gambar beberapa perlengkapan preparasi sampel bor nikel.

Urutan Kerja Preparasi Sampel

Persiapan Umum
Siapkan perlengkapan kerja dan perlengkapan safety yang hendak digunakan, siapkan alat tulis menulis. Rangkaikan alat saringan sebagai berikut: Letakkan saringan berskala 6" pada rak Screening I (bagian atas), saringan ukuran 2" pada rak 2 (Bagian Tegah), dan talang di rak III (Paling bawah). Siapkan sendok sample, palu – palu dan pengaduk sample, siapkan talang yang bersih sebagai wadah sample. Siapkan timbangan (nolkan atau kalibrasi), Siapkan nomor-nomor sample (XXXXXXX), Siapkan sample bag plastik, Siapkan plastik nomor sample, Siapkan karung sample, Siapkan form penulisan data preparasi dan data logging. Perhatikan sekeliling untuk menghindari hal-hal yang sekiranya memiliki peluang bahaya, contohnya lantai yang licin, barang berserakan dilantai dsb.

(Lihat juga daerah penghasil nikel di indonesia)

Persiapan Sampel Bor
Pastikan apakah sample/core yang mau dipreparasi sudah difoto atau belum oleh logger dengan mengevaluasi pada logbook logging dan foto serta konfirmasi dengan logger. Siapkan form preparasi yang telah diisi sesuai dengan nomor holes dan logging yang ada. Check label-label material yang akan di preparasi mirip: Label depth (interval), Label Hole_ID, Label deposit. Dilakukan per interval depth atau sesuai dengan geological break.

Persiapan Preparasi
Tempatkan sample/core box secara berurut mulai dari meteran permulaan hingga simpulan di akrab meja preparasi. Lakukan preparasi hole per hole dimulai dari sample pada meteran awal dilanjutkan hingga ke meteran selesai. Perhatikan jenis material (LIM, SAP, BLD, BRK). Sendok material tersebut (dari top ke bottom) dari core box, yakinkan seluruhnya terambil, dan dikumpulkan dalam satu wadah.

Penyaringan Material Limonit
Untuk material limonit/tanah (yakinkan dengan cara visual atau di remas-remas) perlakukan sbb: Ditimbang dan catat pada lembar atau form pada kolom material –2" yang disediakan. Tumpahkan di atas meja preparasi. Hancurkan, aduk-aduk dan composite sample hingga sungguh-sungguh homogen sebanyak 10 – 15 kali. Ambil Ring Flat, masukkan semua sample ke dalamnya dan diratakan. Lakukan kwartir didalam ring tersebut. Kemudian sample yang telah terbagi menjadi 4 bab tersebut tumpuk mulai dari bagian I,ke-II, ke-III dan ke-IV. Kompositkan kembali hingga benar-benar homogen.

Kemudian ambil kembali ring flat, masukkan semua sample tersebut secara merata. Kwartir sample tersebut didalam ring. Bagian sample yang telah terbagi kembali ditumpuk mulai dari bagian I, ke II, ke III dan tumpukan paling atas yaitu bagian ke IV. Setelah sample tersebut ditumpukkan ambil kwartir dan kerjakan kembali peng-kwartiran sample. Ambil sampel dari dua segi alat kwartir yang saling bersilangan dan gabungkan menjadi satu selaku sample regular yang hendak dikirim ke laboratorium. Beri nomor sample dan masukkan ke dalam sample bag plastik.

Pemberian nomor sample dimulai dari nomor yang terkecil ke nomor yang paling besar/fraksi yang terbesar ke fraksi yang terkecil yang disusun secara berurutan dari kiri ke kanan kru preparasi. Kemudian ambil juga sisa sample dari dua sisi kwartir yang lainnya, gabungkan dan masukkan kedalam kantong sample selaku sample backup. Masukkan no sample yang serupa dengan no sample original dan pita merah selaku tanda bahwa sample tersebut adalah sample backup yang akan di simpan di gudang, tuliskan "Backup" atau initial "B" di bab luar plastik sample.

Untuk sample yang jumlahnya sedikit dan hanya cukup untuk dikirim ke lab tidak perlu dibuatkan backup samplenya. Catat nomor sample ke dalam form preparasi sample pada baris interval yang sebenarnya. Untuk pembuatan jenis sample yang sama, jikalau terdapat material ajaib berupa fraksi atau yang yang lain dikerjakan penyaringan pada screening.

Penyaringan Material Saprolit dan Bedrock
Setelah melaksanakan preparasi untuk sample limonit dilanjutkan dengan sample saprolit dan bedrock, sebelum melaksanakan preparasi sample saprolit terlebih dahulu perlengkapan yang telah digunakan untuk layer limonit tadi dicuci hingga higienis dan begitu juga meja yang dipakai dibersihkan untuk menghindari kontaminasi antar material yang satu dengan material lainnya, pada ketika layer saprolite final dipreparasi dan memasuki layer bedrock ataupun boulder proses tersebut diatas dilaksanakan kembali.

(Lihat mengenai tambang nikel)

Untuk material saprolit yang ditandai dengan hadirnya material-material lebih kasar perlakuannya sebagai berikut: Sendok material tersebut dari core-box. Bila terdapat geological break, sendok material sampai batas dimana geological break tersebut, dimulai dari top ke bottom core. Tumpahkan di atas saringan dan dicampur-aduk sambil ditekan hingga material yang lebih kecil akan masuk ke dalam kisi-kisi saringan. Kumpulkan material yang tertinggal pada saringan 2", timbang dan catat pada form yang tersedia pada kolom material "+2 – 6". Masing-masing fraksi lalu di komposit/dicampur dengan menggunakan sendok pengaduk lalu di kwartirhingga menciptakan sample kira-kira 2 Kg.

Gambar proses preparasi sampel nikel; penyendokan, quartering, dan screening.

Ambil sample dari 2 sisi alat kwartir yang saling bersilangan dan gabungkan menjadi satu selaku sample regular/original yang hendak diantarke Laboratorium. Beri nomor sample sesuai dengan urutannya dan masukkan ke dalam sample bag plastik. Sisa sample dari dua sisi kwartir lainnya lalu diambil dan digabungkan serta dimasukkan kedalam kantong sample sebagai sample backup dengan no sample yang serupa dengan no sample original yang mau diantarkan ke laboratorium, Tuliskan "Backup" atau initial “B” di bagian luar plastic sampel.

Untuk sample yang jumlahnya sedikit dan hanya cukup untuk dikirimkan ke laboratorium tidak butuhdi buatkan backup samplenya. Catat nomor sample ke dalam form preparasi sample pada baris interval yang tepat. Lakukan hal yang sama untuk material yang tertampung pada saringan ke dua dan ketiga dan catat pada kolom-kolom yang cocok, lakukan setiap sample satu-persatu.

Setelah 4 sample akhir dipreparasi, ikat menjadi satu, masukkan sebanyak 4 ikatan pada karung sample yang sudah disiapkan. Setiap kelipatan 20 sample diduplicatekan sebagai Quality control preparasi, apabila dalam satu hole tersebut jumlah sample tidak cukup untuk kelipatan 20 maka sample tersebut harus tetap diduplikatkan sebanyak satu sample, begitu pula jika sample tidak cukup untuk kelipatan 2 kali 20 sample maka duplikatnya tetap diambil 2 sample.

Tuliskan nomor Hole ID, no sample id pada bab luar karung, pastikan sesuai dengan hole ID yang tercantum di coreloss dan form logging. Jika lebih dari satu karung dari setiap hole, berikan no urutan no karung sesuai dengan urutan nomor sample terkecil sampai terbesar. Setelah final satu hole, kumpulkan semua karung berisi sample-sample hasil preparasi per hole, kerjakan pengecekan ulang.

Pengecekan Ulang
Yakinkan bahwa data-data timbangan material telah dimasukkan pada kolom yang sesungguhnya. Pastikan pinjaman no sample pada form preparasi sudah berurut, jika ada no sample yang tidak berurut atau loncat berikan informasi pada form preparasi dan informasikan terhadap datatech yang hendak menciptakan waybill/surat pengatar ke laboratorium. Check kembali sample yang ada di karung dan tentukan sesuai dengan yang tertulis di dalam form preparasi.

Membuat Laporan Produksi Preparasi
Jangan lupa mencatat kedalaman material tersebut yang diubahsuaikan dengan pemisahan-pemisahan yang dikerjakan oleh geologist ke dalam logbook preparasi. Catat total jumlah sample hasil preparasi per hole nya ke dalam buku laporan produksi preparasi sample. Catat dalam log book no Hole ID, Grid, End of Hole, Deposit, nomor sample id from-to setiap hole-nya dan crew yang melakukan preparasi. Kumpulkan alat kerja, basuh hingga higienis. Bersihkan daerah kerja. Simpan alat-alat kerja pada tempatnya masing-masing.
Sumber https://www.geologinesia.com/

Cara Logging Sampel Bor Nikel Laterit

Tujuan logging sampel yakni untuk mendapatkan data bawah permukaan dari sampel core yang berkhasiat untuk evaluasi dan validasi data serta interpretasi geologi bawah permukaan. Standar operional prosedur (SOP) ini berlaku di semua aktivitas logging sampel bor nikel laterit. Ruang lingkup logging sample mencakup persiapan, pengecekan ulang sampel core, logging, finish logging. Logging sample adalah suatu proses untuk merekam/mengambil data-data dari data sampel bor. Logger ialah orang yang melaksanakan logging sampel.

APD dan Peralatan Kerja

Pekerjaan ini memiliki potensi bahaya/kerugian yang  mampu menjadikan data yang tidak benar/ invalid jika logger teledor atau kurang cermat dalam melaksanakan logging. Adalah keharusan bagi logger untuk mengerti dan mematuhi potensi bahaya dan cara penaggulangannya seperti yang tertuang dalam mekanisme standard ini. Standar PPE (Personal Protective Equipment) yang disesuaikan dengan perkerjaan di lapangan adalah diantaranya: Helmet, Kaca mata, Sarung tangan, Sepatu Safety.

(Baca juga tambang nikel di indonesia)

Perlengkapan atau peralatan embel-embel yang menunjang terlaksananya kegiatan logging sampel yaitu diantaranya: GPS (Global Positioning System), Peta plan pengeboran eksplorasi, Alat ukur / Meteran, Palu Geologi, Kamera, Kompas Geologi, Pena gores dan magnetik (Scratcher), Form Core Logging, Label Sample dan Peralatan tulis menulis mirip pulpen, spidol permanen, spidol white board, pensil.

Urutan Kerja Logging Sampel

Persiapan Umum
Tahap ini yakni mempersiapkan segala perlengkapan dan perlengkapan logging yang mau dipakai.

Pengecekan Ulang Sample Core
Menyusun sample core sesuai urutan, tentukan susunan sample core tersusun dan berurut sesuai urutannya mulai dari meteran pertama hingga terakhir, Penyusunan sample core dimulai dari kiri ke  kanan, Cocokkan label meteran dengan recovery pada drill recovery form, Cocokkan label meteran yang dari lapangan dengan recovery pada drill recovery form, dan Ukur kembali recovery core dengan memakai meteran yang sudah disiapkan.

Peralatan standard logging sampel dan penyusunan berurut sampel sesuai kedalaman pengeboran.

Kegiatan Logging

Mengisi form logging yang telah disiapkan, Lakukan logging per tiap-tiap hole dan dimulai dari meteran awal hingga ke meteran terakhir (EOH). Ukur panjang setiap interval sample core. Terlebih dulu belah atau pecahkan kerikil / sample core hingga material bab dalamnya mampu diamati. Catat semua isu yang dapat di amati dengan memakai aneka macam alat deteksi (Magnetic pen, loupe) ke dalam form logging sebagaimana mestinya. Jika ada gosip-informasi lain catat kedalam kolom deskripsi.

(Baca juga perihal kegunaan nikel)

Gunakan peristilahan logging yang sudah di standarkan. Gunakan pembatas yang gampang di identifikasi untuk Geological Break. Memberikan resume pada kolom terakhir saat akhir logging. Berikan resume diakhir logging berbentukaverage RQD, EOH, penentuan tipe batuan, tebal lapisan material limonit, material saprolit, boulder atau bedrock dan info lain yang berguna untuk kelengkapan data logging. Resume dituliskan pada bagian kolom paling bawah diakhir logging. Untuk inventaris Bottom Core, ambil batuan yang paling fresh untuk inventaris bottom, tuliskan hole id, space, EOH, dan tipe batuan pada batuan yang diambil sebagai inventaris bottom core.

Kegiatan logging sampel dan inventaris sampel bottom core.

Finish Logging

Pengisian log book logging, sebelum mengisi log book, pastikan data hasil logging telah benar (tidak ada data yang tertukar ketika logging). Isi log book sesuai data dari sample yang telah dilogging. Bersihkan semua peratan yang sudah dipakai. Kumpulkan kembali semua perlengkapan yang sudah dipakai ketika logging dan tentukan semua peralatan dalam kondisi bagus (tidak rusak). Bersihkan daerah di sekeliling area kerja. Bersihkan perlengkapan yang sudah dipakai dikala logging lalu simpan ditempat yang bersih dan kondusif. Membersihkan daerah di sekeliling area kerja sebelum meninggalkan lokasi kerja.

Acuan
ISO 9001:2008, OHSAS 18001:2007, dan Kepmen No. 555.K/26/M.PE/1995, Tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja di Pertambangan Umum.
Sumber https://www.geologinesia.com/